Вовед во производниот процес
1. Резервоар за вода и Процес на резервоар за цемент
Има еден резервоар за чиста вода и еден резервоар за матна вода; и двете тело на резервоарот за вода се заварени со јаглероден челик, резервоарот за матна вода се користи за собирање на рециклирана вода од процесот на производство на листови, калливата вода се меша во процес на кашеста маса, за чистење Резервоарот за вода се користи за да се земе чиста вода за да се исчисти филцот и нето кафезот нормално.
2.Процес на пулпа на хартија
Процесот на пулпа од хартија вклучува машина за уништување хартија, рафинер, и резервоар за складирање на каша од хартија
Уредувач на хартија се користи за уништување на крафт-хартиите
Рафинер се користи за мелење на пулпата од хартија за да биде кашеста маса и за нивно пумпање во резервоарот за складирање на пулпа од хартија.
Резервоарот за складирање на пулпа од хартија се користи за складирање на каша од хартија.
3. Процес на дехидрација на вода со вакуумска кашеста маса
Можеме да избереме Систем за формирање на листови со проточна кашеста маса или типови на Hatschek Систем за формирање листови за да формираме лист, можеме да го приспособиме според барањата на клиентите.
Добро измешана кашеста маса тече во кутија за кашеста маса, потоа од кутија со кашеста маса, пренесете во тече филц за да формирате слој од кашеста маса, со вакуумска дехидрација и валјак на градниот кош притиснете за да формирате слој од лист, по слоевите: тркалање тркалезни листови за формирање Ролери со тапан , потоа со автоматско сечење Формирајте рамни влажни листови.
Сепаратор воздух-вода: Се користи за одвојување на мешавината на пареа вода извлечена од кутијата за вакуум, тече во собирниот бунар и воздухот се пумпа назад во вакуумската пумпа.
4. Процес на формирање на лист со кашеста маса
По формирањето на листови за формирање на ролери, потоа со автоматско ласерско позиционирање и сечење, цел компјутер со влажни листови оди во процес на пренесување.
5.Систем за сечење на вода со висок притисок
Овој систем за сечење вода под висок притисок е наша сопствена патентна опрема, со увезена пумпа за вода под висок притисок за правење вода под висок притисок за уредно сечење на влажни листови на транспортер.
6. Формирање на влажен лист и процес на пренесување на влажен лист
Овој процес се користи за пренесување на исечениот добро влажен лист од ролери за формирање.
7. Автоматски Сложувач
Два листа може да се наредени одеднаш.Вшмукувачката чаша ги вшмукува влажните листови од приемната транспортерска машина и шаблонот на количката на друга работна позиција, а потоа ги става на количката на средната положба (со вакуумско вшмукување на вентилаторот под висок притисок).Точното движење на вшмукувачката чаша се реализира со запчаникот на рачката за нишање туркана од хидрауличната шипка за туркање.
Контрола на PLC, автоматско работење.
Функција: Автоматскиот Сложувач се користи за сортирање и редење на квалитетните и послабите производи од фиберцементна плоча/калциум силикатна плоча.
Производите се наредени уредно и високо автоматизирани, што ефикасно ќе ја подобри ефикасноста на производството.
8 .Прес машина
Се користи за зголемување на густината и јачината на производите,
Стандарден притисок: 7000 тони, големина на маса за преса: 1350 * 2700/3200 mm, растојание: 1200 mm, работен удар: 400 mm, брзина на притисок: 0,05 ~ 0,25 mm/s;
Брзина на враќање: 15 mm / S
Во и надвор од прес Транспорт автомобил: една единица.
Моќност: 27,5 kw
9. Систем за влечење во количка
Дозволено оптоварување: 20 Т
Внатрешно растојание на шина на маса: 750 mm
Механизам за одење:
Модел на редуктор: fa67-60-y-1.5, I = 50
Соодветна брзина на моторот: 1380r / min, моќност: 1,5 kw
Брзина на патување на количка: 9м/мин
10. Машина за шаблони за вакуумски демолирање
Движењето на автомобилот и подемот и паѓањето на вшмукувачката чаша се контролирани од серво моторот.
Машината за шабло за рушење ги одвојува шаблонот и листовите на количката, шаблонот се става на машината за четка за масло за да се исчисти маслото, а листовите се натрупани од другата страна на количката.Додадете по еден автоклав за меѓусебно растојание за секои листови од 150 mm.
Точното движење на вшмукувачката чаша се реализира преку запчаникот на рачката за нишање туркана од пневматската шипка за туркање.
Контрола на PLC, автоматско работење.
11. Процес на автоклавирање
Поради карактеристиките на фиберцементната плоча/калциум силикатната плоча, вар и кварцен песок во прав се користат како главни суровини во процесот на производство, што треба да добие хемиска реакција при висока температура и средина со повисок притисок, може да ги остави сите суровини да се измешаат Доста добро, и направете ги листовите подобра цврстина и цврстина.
12.Котел
Во процесот на производство на фиберцементна плоча/калциум силикатна плоча, автоклав и фен се користат за преработка, и
Топлинската енергија на автоклавот и машината за сушење се снабдува со котел!
13. Фен
Се користи за сушење на фиберцементна плоча/калциум силикатна плоча, по сушење во автоклав, содржината на влага во фиберцементната плоча е околу 25%.Пред брусење, рабирање и шилење, влага
Содржината треба да се намали на помала од 15% со фен.Машината за сушење ги има предностите на високата производна ефикасност, убав изглед, практично одржување и лесно ракување.
14. Систем за отсекување на рабовите
Време на објавување: 02-11-2021 година